東陽機(jī)制砂選粉機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2025-04-30 01:42:55
東陽機(jī)制砂選粉機(jī)生產(chǎn)廠家
基礎(chǔ)施工,按照設(shè)備安裝說明書的要求進(jìn)行基礎(chǔ)施工?;A(chǔ)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能夠承受選粉機(jī)在運(yùn)行過程中的振動(dòng)和負(fù)荷。在基礎(chǔ)施工過程中,要確?;A(chǔ)的水平度和垂直度符合要求,以免影響設(shè)備的安裝精度和運(yùn)行穩(wěn)定性。設(shè)備安裝,由專業(yè)的安裝人員進(jìn)行礦渣選粉機(jī)的安裝。在安裝過程中,要嚴(yán)格按照安裝圖紙和說明書進(jìn)行操作,確保各個(gè)部件的安裝位置準(zhǔn)確無誤。特別是對(duì)于關(guān)鍵部件,如轉(zhuǎn)子、選粉室、傳動(dòng)裝置等,要進(jìn)行精細(xì)安裝,保障其安裝精度和配合間隙符合要求。

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(7)滾動(dòng)軸承發(fā)熱聲異常。原因:潤(rùn)滑不良,缺油磨損嚴(yán)重。橫軸端法蘭螺栓松動(dòng)滑動(dòng)齒。隨著松動(dòng),間隙增大。上部調(diào)整螺母螺釘滑動(dòng)齒。排除方式:立即加油,短時(shí)間增加油量。重新攻擊螺栓,改變大螺栓。拆卸和更換修理。處理軸頭,重新開車,更換螺母。(8)粉碎機(jī)葉片損壞或掉落機(jī)體擺動(dòng)。原因:葉子質(zhì)量差,重量不一致。葉片固定螺栓松動(dòng)。安裝不正確,發(fā)生上下傾斜。排除方式:更換葉片,均勻安裝稱重。檢查螺栓,用墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。(9)粉選機(jī)電流突然增大。

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原因:下部或上部滾動(dòng)軸承燒毀。上升環(huán)變形,斷開卡死。喂食中混入大垃圾堵塞撒料盤的上部出口。立軸下端的大螺母松動(dòng),撒料盤轂下降。排除方式:檢查更換軸承。檢查并更換上升環(huán)。去除垃圾。擰緊大螺母。常見故障:鼓風(fēng)機(jī)軸承座振動(dòng)。(10)鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)兩軸不同。原因:葉輪不平衡。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口阻尼器不在正確的位置。基礎(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動(dòng)了。鼓風(fēng)機(jī)葉輪積存灰塵。排除方式:尋找雙軸同心。校正平衡。調(diào)整風(fēng)門的位置。加強(qiáng)基礎(chǔ),增加剛度。檢查并擰緊螺栓。停止后打開檢查門清除灰塵。

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轉(zhuǎn)速過低,離心力不足,無法有效地將粗細(xì)顆粒分離;轉(zhuǎn)速過高,可能會(huì)使較細(xì)的顆粒也被甩到粗粉中,降低選粉精度。因此,需要根據(jù)物料特性和選粉要求,合理調(diào)整選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速。物料特性,礦渣的物理性質(zhì),如粒度分布、密度、濕度等,會(huì)明顯影響選粉效果。物料粒度分布不均勻,過大或過小的顆粒比例過高,都會(huì)增加選粉的難度。密度較大的顆粒在選粉過程中需要更大的離心力才能分離。濕度較高的礦渣容易團(tuán)聚,影響物料的分散性,降低選粉效率。此外,物料的化學(xué)成分也可能對(duì)選粉效果產(chǎn)生一定影響。

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氣流速度和風(fēng)量,氣流在選粉過程中起著攜帶和分級(jí)物料的作用。氣流速度和風(fēng)量的大小直接影響選粉機(jī)的分離效率。氣流速度過低,物料無法充分懸浮,粗顆粒容易混入細(xì)粉中,導(dǎo)致選粉精度下降。而氣流速度過高,可能會(huì)將部分合格的細(xì)粉帶走,增加細(xì)粉的循環(huán)量,降低產(chǎn)量。風(fēng)量的大小也需要與處理量相匹配。風(fēng)量不足會(huì)導(dǎo)致物料在選粉室內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng),影響選粉效率;風(fēng)量過大則會(huì)增加能耗,同時(shí)可能破壞選粉室內(nèi)的流場(chǎng)穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)速,選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速對(duì)選粉效果有重要影響。轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了離心力的大小,從而影響物料的分級(jí)效果。

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2.故障處理方法,當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),要立即停機(jī)進(jìn)行檢查和處理。對(duì)于一些簡(jiǎn)單的故障,如螺栓松動(dòng)、皮帶跑偏等,可以由操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。對(duì)于一些較為復(fù)雜的故障,如轉(zhuǎn)子不平衡、傳動(dòng)裝置故障等,應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。在故障處理過程中,要嚴(yán)格按照維修操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保維修質(zhì)量和安全。3.故障預(yù)防措施,為了減少設(shè)備故障的發(fā)生,要采取一些預(yù)防措施。例如,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在的故障隱患。加強(qiáng)設(shè)備的潤(rùn)滑管理,確保設(shè)備的傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。